Glasvezel is een soort anorganisch niet-metaalachtig materiaal met uitstekende prestaties.Het heeft een grote verscheidenheid aan voordelen, zoals goede isolatie, sterke hittebestendigheid, goede corrosieweerstand en hoge mechanische sterkte, maar de nadelen zijn broos en slechte slijtvastheid.Het is gemaakt van pyrofylliet, kwartszand, kalksteen, dolomiet, boehmiet en boehmiet door smelten bij hoge temperatuur, draadtrekken, garenwikkelen, stoffen weven en andere processen.De diameter van het monofilament bedraagt enkele micron tot meer dan 20 micron, wat overeenkomt met 1/20-1/5 haar.Elke bundel vezelvoorloper bestaat uit honderden of zelfs duizenden monofilamenten.Glasvezel wordt meestal gebruikt als versterkingsmateriaal in composietmaterialen, elektrische isolatiematerialen, thermische isolatiematerialen, printplaten en andere gebieden van de nationale economie.
Op 27 oktober 2017 werd de lijst met kankerverwekkende stoffen, gepubliceerd door het International Agency for Research on Cancer van de Wereldgezondheidsorganisatie, voorlopig ter referentie verzameld.Vezels voor speciale doeleinden, zoals E-glas en “475″ glasvezel, zijn opgenomen in de lijst van kankerverwekkende stoffen van categorie 2B, en continue glasvezels zijn opgenomen in de lijst van kankerverwekkende stoffen van categorie 3.
Afhankelijk van de vorm en lengte kan glasvezel worden onderverdeeld in continue vezels, vezels met een vaste lengte en glaswol;Afhankelijk van de glassamenstelling kan het worden onderverdeeld in alkalivrije, chemisch bestendige, hoge alkalische, medium alkalische, hoge sterkte, hoge elasticiteitsmodulus en alkalibestendige (alkalibestendige) glasvezels.
De belangrijkste grondstoffen voor de productie van glasvezel zijn: kwartszand, aluminiumoxide en pyrofylliet, kalksteen, dolomiet, boorzuur, natriumcarbonaat, mirabiliet, fluoriet, enz. De productiemethoden kunnen grofweg in twee categorieën worden verdeeld: de ene is het direct maken gesmolten glas tot vezels;De eerste is om van het gesmolten glas een glazen bol of staaf te maken met een diameter van 20 mm, en het vervolgens op verschillende manieren te verwarmen en opnieuw te smelten om er een glazen bol of staaf van te maken met een diameter van 3-80 μM van zeer fijne vezels. .De oneindig lange vezel die door mechanische trekmethode door een plaat van platinalegering wordt getrokken, wordt continue glasvezel genoemd, die over het algemeen lange vezels wordt genoemd.De discontinue vezel gemaakt door rol- of luchtstroom wordt glasvezel met vaste lengte of korte vezel genoemd.
Glasvezel kan worden onderverdeeld in verschillende kwaliteiten, afhankelijk van de samenstelling, aard en gebruik.Volgens het standaardniveau is klasse E glasvezel het meest gebruikte elektrische isolatiemateriaal;Klasse S is een speciale vezel.
Uit de gegevens blijkt dat de concentratie van de Chinese glasvezelindustrie als geheel relatief hoog is: Jushi is goed voor 34%, gevolgd door Taishan Glass Fiber en Chongqing International voor respectievelijk 17%.Shandong Fiberglass, Sichuan Weibo, Jiangsu Changhai, Chongqing Sanlei, Henan Guangyuan en Xingtai Jinniu waren goed voor een klein aandeel, respectievelijk 9%, 4%, 3%, 2%, 2% en 1%.
Er zijn twee productieprocessen voor glasvezel: tweemaal vormende draadtrekmethode voor smeltkroezen en eenmaal vormen van draadtrekken in tankovens.
Het smeltkroesdraadtrekproces kent vele processen.Eerst worden de glasgrondstoffen bij hoge temperatuur tot glasbollen gesmolten, vervolgens worden de glasbollen opnieuw gesmolten en wordt het draadtrekken met hoge snelheid tot glasvezelstrengen gemaakt.Dit proces heeft veel nadelen, zoals een hoog energieverbruik, een onstabiel gietproces en een lage arbeidsproductiviteit, en wordt feitelijk geëlimineerd door grote glasvezelfabrikanten.
De draadtrekmethode in de tankoven wordt gebruikt om pyrofylliet en andere grondstoffen in de oven tot glasoplossing te smelten.Nadat de bellen zijn verwijderd, worden ze via het kanaal naar de poreuze afvoerplaat getransporteerd en met hoge snelheid in de glasvezelprecursor getrokken.De oven kan honderden lekplaten via meerdere kanalen verbinden voor gelijktijdige productie.Dit proces is eenvoudig in proces, energiebesparing en verbruiksverminderend, stabiel in vorming, efficiënt en hoog rendement, wat handig is voor grootschalige volautomatische productie en het internationale reguliere productieproces is geworden.De glasvezel die via dit proces wordt geproduceerd, is goed voor meer dan 90% van de mondiale productie.
Volgens het analyserapport over de status-quo en ontwikkelingsvooruitzichten van de glasvezelmarkt van 2022 tot 2026, uitgebracht door Hangzhou Zhongjing Zhisheng Market Research Co., Ltd., op basis van de voortdurende verspreiding van de COVID-19-crisis en de voortdurende verslechtering van de situatie Gezien de internationale handelssituatie kan de glasvezel- en productenindustrie zulke goede resultaten behalen, enerzijds dankzij het grote succes van China bij het voorkomen en beheersen van de COVID-19-epidemie, en de tijdige lancering van de binnenlandse vraagmarkt. aan de andere kant zijn er, dankzij de voortdurende implementatie van regulering van de productiecapaciteit van glasvezelgaren in de industrie, minder nieuwe projecten en zijn deze uitgesteld.De bestaande productielijnen zijn tijdig begonnen met koudereparatie en hebben de productie vertraagd.Met de snelle groei van de vraag in de downstream-industrieën, windenergie en andere marktsegmenten hebben verschillende soorten glasvezelgaren en gefabriceerde producten sinds het derde kwartaal meerdere rondes van prijsstijgingen gerealiseerd, en hebben de prijzen van sommige glasvezelgarenproducten de hoogste niveaus bereikt. of dichtbij het beste niveau in de geschiedenis. Het algehele winstniveau van de sector is aanzienlijk verbeterd.
Glasvezel werd in 1938 uitgevonden door een Amerikaans bedrijf;Tijdens de Tweede Wereldoorlog in de jaren veertig werden glasvezelversterkte composieten voor het eerst gebruikt in de militaire industrie (tankonderdelen, vliegtuigcabine, wapengranaten, kogelvrije vesten, enz.);Later, met de voortdurende verbetering van de materiaalprestaties, de daling van de productiekosten en de ontwikkeling van stroomafwaartse composietmateriaaltechnologie, is de toepassing van glasvezel uitgebreid naar het civiele veld.De downstream-toepassingen bestrijken de gebieden architectuur, spoorwegvervoer, petrochemie, autoproductie, lucht- en ruimtevaart, windenergieopwekking, elektrische apparaten, milieutechniek, scheepsbouw, enz., en worden een nieuwe generatie composietmaterialen die traditionele materialen zoals staal vervangen. hout, steen, enz. Het is een nationale strategische opkomende industrie, die van groot belang is voor de nationale economische ontwikkeling, transformatie en modernisering.
Posttijd: 25 november 2022